基本上我们现在的一下电厂，化工厂和其他的一些工厂都是属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，而且基本上这些厂都是密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等等的一下特点，相比起一下提升的部门他们的危险程度是绝对的要更高，所以这些工厂都是事件多发的地方，为了防止这样的一些情况慢慢的就开始使用工厂人员系统了，除了这些原因还有什么是导致工厂使用系统的主要原因呢?
首先，安全隐患高
安全生产一直是生产企业的生命之门。2015年天津滨海区危险品爆炸事件依然历历在目。化学爆炸、危险品泄漏等事故的根本原因在于企业管理的疏忽，往往难以控制员工是否按照企业安全生产的要求实施。
其次，很难识别人。
对于在厂区同时有数百甚至数千人进行生产活动的大型企业，如果企业不能准确掌握人员的实际位置、到达时间等数据，就很难提高生产和控制效率。
第三，很难检查
根据传统的“巡回检查卡”(Tour Inspection Card)，检查情况完全取决于检查人员的个人经验和责任感，在监控方面存在真空地带。
1、检验确认方法不科学，容易修改，没有电子管理;
2、在检验过程中，漏检验和错检验时有发生;
3、纸张操作复杂耗时，记录难以识别，数据无法有效分析。
4、难以追溯和查阅历史记录;
5、在巡检中很难实现预测性维护，也很难针对存在潜在问题的设备或条件制定专门的应对策略。
以上的种种就是为什么工厂使用系统的主要原因，工厂中使用人员定位系统不仅仅是能偶减少工厂中安全隐患的发生同时也能够更好的对工厂人员进行管理。希望这篇文章对大家会有所帮助，谢谢大家的阅读。
